砂浆泵的结构主要由电动机驱动系统、液压传动系统、料缸泵送系统、散热系统、电器系统、机架系统等组成（详见图1）。

　　砂浆泵的工作原理为电动机18带动齿轮泵15产生压力油，经溢流阀10（溢流阀调整压力为8 MPa （80/110），6 MPa（80/80）出厂时已设定），产生的稳定压力油进入溢动阀8的A、B两孔位，与油缸5相连，两个油缸经高压油管相串联后在油压作用下推动活塞3及活塞杆4动作，当活塞杆向左继续运动到限定的行程时，撞板7会与定位块14相接触，这时定位块将会带动溢动阀的操作手柄动作，从而改变液压油的传动方向，使活塞进行往复运动，当活塞返回时，下钢球及钢球垫打开，上球笼封闭，砂浆随吸浆口19吸入泵头22及料缸2内，当活塞进入时，上钢球弹起，下球笼闭合，砂浆由出浆口23排出， 溢动阀的T位出油孔经油管与风冷器17相连，风冷器使油液温度降低后经回油管16回流到油箱12，断路器11为整机电器提供保证，从而使砂浆泵能稳定工作。

　　SJ200砂浆注浆机使用范围：砂浆注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射，以便防止渗漏或坚固基础。本产品结构紧密相连、稳定性很高、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，既可单液注浆，又可双液注浆，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵，大范围的应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。

　　锚杆锚索砂浆灌浆泵 双缸液压砂浆泵SJ200发泡水泥砂浆输送泵 液压高压注浆机砂浆泵

　　4.5.2 进行注浆作业，工作所承受的压力不允许超出额定压力的80，在压力上班时间不允许超出1小时，严禁快档高压注浆，否则易引起机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。

　　注意：严禁高压憋泵，每班使用完清理泵头，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！

　　4.5.3 每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理的安排洗泵，及时清洗整理泵头及缸体内的多余残渣，清理洗涤方法为将吸浆管接到清水池中，开机，打开清洗阀直至注出清水为至。

　　注意：每次注浆完毕，应立即清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障！！！

　　注意：设备正常运行时接通浆液，严禁泵头、活塞的干磨而影响正常使用寿命，并注意设备的日常保养！！！

　　注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。

　　4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油，换油时应选用规定牌号的润滑油。

　　4.6.5 缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得过紧，过紧会缸套的磨擦力，使缸套温度过高，降低活塞常规使用的寿命，但不能太松，否则活塞会漏浆，或更换同型号的新活塞。

　　泥浆泵的正常工作对钻进效率及注浆作业起着重大作用。能提升钻进速度和减少注浆时间，使孔壁倒塌和卡钻事故减少至程度，应对泥浆泵的保养给予足购的重视。

　　泵头部件的过早损坏是因为使用含有大量砂粒的冲洗液造成的，它会加速缸套、活塞及球阀的磨损，采取相应措施，使排送的冲洗液不含砂粒或控制在小范围内，对返回的冲洗液要进行拦隔过滤，设置除砂机械。同时注意泵的润滑情况，若润滑油内含有杂质，也是引起泥浆泵故障的原因。为了泵的正常运转，注意以下事项:

　　4.4.1 注意检查各运动部件的润滑情况，泵体内及时加油、换油，换油时应选用规定牌号、纯洁无杂质的全新润滑油；

　　4.4.2 泥浆泵正常工作压力不得超过额定压力80 。 在压力工作的连续时间不得超过1小时。 要密切注意压力表的示值变动，一但超压应立即停泵，泄压并排除堵塞，卸压方法为：在注浆口处设置阀门和活接，当浆液注满后关闭阀门，然后慢漫地拧松活接，缓缓排出管内余气和浆液。

　　注意：严禁高压憋泵，每班使用完清洗泵头、气室（清洗方法详见4.5.2）、并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期，禁止打开清洗阀卸压，瞬间高压会造成阀门损坏！！！

　　4.4.5 缸套与活塞要从始至终保持密封，松紧适度，不得漏浆，否则及时拧紧活塞锁母或更换新活塞；

　　4.4.6 变速时使皮带轮处于空转位置，切勿在运转中变速，或运转中抬起离合器长时间空转；

　　注意：在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，否则容易损坏齿轮，或机件，切勿抬起离合器使泵长时间空转，会使输入轴承受离合器弹簧力，影响设备常规使用的寿命！！！

　　4.4.7 注意勿将油或泥浆落至摩擦离合器盘上，在结合时摩擦片与压盘之间不应有滑动，脱开时不 得有摩擦的情况，以保持离合器的正常工作状况；

　　4.4.8 注意吸水管安装位置和结合的严密性，防止形成空气囊和吸进空气，否则降低泵的容积效率，使泵在高压注浆时压力忽高忽低，引发转动机构的瞬间冲击，造成异声；

　　4.4.9 滤水器要沉浸在储水池液面下0.2米，距水池底面和四壁0.3米。将其放在筛网内， 而将筛网悬吊在储水池里。防止砂泥和杂物进入泵内；

　　注意：设备运行时接通水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响常规使用的寿命，并注意设备的日常保养！！！

　　4.4.11 经常保持泥浆泵的清洁，防止浆液落到泵体、离合器及其它运动部件上；

　　4.5.1 卸除浆管压力，然后打开清洗阀门，使泵吸入清水，将泵头及进排水阀、空气室等内部的余浆清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；

　　4.5.2 停泵后，要对缸顶套、阀座、及泵头进行的清洗，并浆泵内积水排净，方法为：拆除缸盖、阀盖、取出六颗钢球，拔出缸顶套，并用清水将泵头清理洗涤干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。

　　注意：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清理洗涤干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！

　　4.5.3 长期停泵时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、缸顶套、缸盖、阀盖、钢球等部件涂上润滑脂。

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